膠帶硫化機(jī)是現(xiàn)在在很多的加工工作中常會(huì)用到的一種機(jī)器，對(duì)于硫化的過(guò)程大家了解嗎？為了可以讓大家更好的了解這種產(chǎn)品，今天我們工作人員就要給大家詳細(xì)的講一講，望可以幫助到大家，下面來(lái)看看吧！

1.準(zhǔn)備：硫化前，必須根據(jù)皮帶的參數(shù)準(zhǔn)備好膠料、膠水、各種設(shè)備和工具，并檢查硫化設(shè)備的狀況和工作場(chǎng)所的環(huán)境。

2.劃線：先劃出膠帶的中心線，再根據(jù)接頭形式畫出接頭線。

3.剝離：根據(jù)標(biāo)記尺寸，沿鋼絲繩邊緣切斷覆蓋膠和芯膠，按順序抽出鋼絲繩，注意保持過(guò)渡層的芯膠。切斷鋼絲繩，按規(guī)定的接頭形式切斷標(biāo)記的鋼絲繩。

4.打磨：先用軟軸磨床打磨每根鋼絲繩表面附著的橡膠，再用0?和1?砂布打磨去除橡膠，但鋼絲繩的鍍鋅層不應(yīng)損壞，兩側(cè)應(yīng)打磨100mm。

5.涂層：用120#汽油清洗每根鋼絲繩的膠粉。汽油干后，將膠水均勻地刷兩遍。第二次刷牙時(shí)，必須在第一次刷牙干燥后進(jìn)行。

6.干燥：將覆蓋膠的一端切開(kāi)，對(duì)準(zhǔn)硫化機(jī)下加熱板上覆蓋膠的斜面邊緣，清潔芯膠，貼在覆蓋膠膜上，壓干。

7.粘接：將接頭鋼絲繩放在新膠上，清除多余的覆蓋膠和芯膠，并將鋼絲繩逐根調(diào)直并擰緊，使其排列整齊均勻。將上蓋膠、芯膠、下蓋膠粘在一起。用切好的芯膠做側(cè)膠，將兩邊固定在一起，蓋上硫化機(jī)，準(zhǔn)備硫化。

8.硫化：

（1） 硫化壓力為1.8-2.0mpa（根據(jù)制造商的指導(dǎo)）。

（2） 固化溫度：145℃（不低于140℃），不高于150℃。

（3） 固化時(shí)間為35min（升溫至145℃時(shí)計(jì)算固化時(shí)間）。

（4） 當(dāng)硫化接頭加熱到70℃時(shí)，壓力上升到1.8-2.0mpa。保溫35min后，風(fēng)冷至100℃以下，采用水冷。當(dāng)溫度降至70℃以下時(shí)，解除水壓，移開(kāi)硫化機(jī)。

對(duì)于膠帶硫化機(jī)的工作硫化的步驟就是以上的內(nèi)容啦,相信您在讀過(guò)之后對(duì)于硫化機(jī)有了更進(jìn)一步的了解。這種機(jī)器是我們的主要產(chǎn)品之一，如果您想在想要了解、購(gòu)買，就撥打上面的電話向我們咨詢、訂購(gòu)吧。