1、PLC、HMI控制、手動和自動控制均可實現。自動控制可實現夾緊、排氣、溫度控制、固化定時、報警、打開、卸載等功能，觸摸屏可實時顯示熱板各加熱區(qū)域的溫度。

2、液壓缸由ZG270-500材料制成，柱塞由致密的冷硬質合金鑄鐵制成，鑄造后經過細磨。液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

3、熱板鍋邊緣采用液壓自動頂鐵，熱板兩側的墊鐵在四個氣缸的作用下同時進出。

4、熱板的每個加熱區(qū)域配備有一組溫度調節(jié)閥。在PLC控制下，熱板各加熱區(qū)域的溫度均勻。

5、液壓系統(tǒng)：采用國內外知名品牌的液壓站，在PLC的控制下，可自動：關閉、排氣、卸模。

6、機械同步平衡機構：在平臺下部設有同步軸，軸的兩端設有齒條及齒輪，保證平臺的水平提升。

7、合模導引裝置：在下部平臺的兩側設置合模導引裝置，在框架板和平臺上安裝導座，導座對斜面進行加工，斜面之間的距離可通過頂線調節(jié)。

8、開模增壓機構：開模時，在平臺下設置四個圓柱體移動，并強制下拉平臺，防止粘鍋不開模現象。